按照反應(yīng)溫度可分為高溫樹(shù)脂反應(yīng)釜和低溫樹(shù)脂反應(yīng)釜
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樹(shù)脂反應(yīng)釜用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、油漆及膠粘劑的關(guān)鍵設(shè)備。樹(shù)脂反應(yīng)釜按反應(yīng)溫度的高低分為高溫樹(shù)脂反應(yīng)釜(150℃-300℃)和低溫樹(shù)脂反應(yīng)釜(60℃-150℃)。樹(shù)脂反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚脂樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。樹(shù)脂成套設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線(對(duì)稀釜)等組成,全套設(shè)備與物料接觸部分的采用不銹鋼制作。反應(yīng)釜內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤管。
樹(shù)脂定義及分類:
廣義地講,可以作為塑料制品加工原料的任何聚合物都稱為樹(shù)脂。合成樹(shù)脂是指由簡(jiǎn)單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹(shù)脂產(chǎn)物。
1.按樹(shù)脂合成反應(yīng)分類:
按此方法可將樹(shù)脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應(yīng)制得的聚合物,其鏈節(jié)結(jié)構(gòu)的化學(xué)式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。縮聚物是指由縮合聚合反應(yīng)制得的聚合物,其結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)式與單體的分子式不同,如酚醛樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂等。
2.按樹(shù)脂分子主鏈組成分類:
按此方法可將樹(shù)脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機(jī)聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構(gòu)成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
反應(yīng)釜是制膠生產(chǎn)的主要設(shè)備。常見(jiàn)的反應(yīng)釜容積在0.5-5m3,而且大多以耐酸搪瓷材料為內(nèi)襯,由于搪瓷面容易產(chǎn)生裂瓷,嚴(yán)禁用金屬工具等硬物敲打瓷面,給安裝、使用和檢修帶來(lái)不便,其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。這種釜體為帶夾層的圓柱體,橢圓底,頂蓋為帶有若干孔口的球面體,用緊固件通過(guò)法蘭將兩者聯(lián)結(jié)成整體。反應(yīng)釜在正常情況下是與大氣相通的,用于生產(chǎn)脫水膠和采用真空進(jìn)料的反應(yīng)釜,承受的負(fù)壓一般不超過(guò)0.1MPa,釜壁厚度一般為8-16mm,外壁厚為5-10mm,反應(yīng)釜的容積越大,壁越厚。夾層內(nèi)承受的蒸汽或冷卻水壓力一般不超過(guò)0.3MPa。攪拌器位于反應(yīng)釜的中央,其結(jié)構(gòu)形式有錨式,槳式和框式結(jié)構(gòu)等,采用錨式結(jié)構(gòu)的較多,它能使物料上下層和平面層均勻地混合,攪拌器的轉(zhuǎn)速一般在40—100r/min之內(nèi),轉(zhuǎn)速快,雖然攪拌效率高,但是容易產(chǎn)生泡沫。攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)。減速機(jī)的型式以蝸輪減速機(jī)為多,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、維修方便,目前較理想的減速裝置是擺輪針線減速器,由于其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用壽命長(zhǎng)而得到普遍歡迎。
目前,有一種不銹鋼反應(yīng)釜,容量可大至10m3,內(nèi)置有冷卻和加熱盤管,熱交換效果較之夾層要好得多,生產(chǎn)效率較高,但是造價(jià)也高,對(duì)產(chǎn)膠大戶可以考慮此種反應(yīng)釜,制造、檢修都較方便,但是在操作上需要較高的水平,由于反應(yīng)不易控制,相關(guān)的冷卻設(shè)施要跟上。有些膠粘劑,由于雜質(zhì)或金屬離子會(huì)影響其聚合反應(yīng)的正常進(jìn)行,所以要求**的管路、閥門和反應(yīng)釜等應(yīng)由不銹鋼或耐酸搪瓷制造以保證產(chǎn)品質(zhì)量。